詳細信息
山東魯州化工機械有限公司優(yōu)惠供應普通型捏合機、不銹鋼捏合機、電加熱捏合機、硅橡膠捏合機、SMS捏合機同時生產(chǎn)混合機、反應釜、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備等。 普通型捏合機工作原理是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
普通型捏合機主要用途：是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
普通型普通型捏合機構造：主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓系統(tǒng)來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，
電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，用戶可以任意選擇和要求，操作方便、安全可靠。
傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。 普通型捏合機的特點:
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機運轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
三、普通型捏合機的分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
普通型捏合機主要用途：是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
普通型普通型捏合機構造：主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、兩端墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓系統(tǒng)來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，
電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，用戶可以任意選擇和要求，操作方便、安全可靠。
傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。 普通型捏合機的特點:
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.
5、集中的電氣控制(包括主機運轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
三、普通型捏合機的分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
2、根據(jù)不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
3、根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
4、根據(jù)出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
